無(wú)電解鍍鎳鍍層出現問(wèn)題的原因分析：
  原因一：熱處理工藝不當
　在機械加工過(guò)程中，零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等和塵埃、打磨粉塵混粘在一起，形成比較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去，則其淬火燒結成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時(shí)氣泡附著(zhù)其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。
　原因二：無(wú)電解鍍鎳鍍前處理不良
　熱處理工件表面不可避免地會(huì )粘附一層油污，當灰塵落在表面上，并和油脂混在一起，時(shí)間久了很難清洗干凈，從而使工件表面形成不明顯的細小油斑，施鍍時(shí)氣泡滯留其上形成針孔。另外采用網(wǎng)帶式電阻爐淬火時(shí)，工件表面的油污和灰塵等雜質(zhì)顆?；煺吃谝黄?，燒結成頑固的固體油垢，硝鹽回火時(shí)，以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物，電鍍時(shí)很難把以上污物徹底除凈，氫氣泡易粘附在污物上面，難以排出，從而使鍍層產(chǎn)生針孔與麻點(diǎn)現象，且隨著(zhù)氣泡逐漸長(cháng)大，鍍層會(huì )自動(dòng)脹破，產(chǎn)生脫皮現象。